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千亿电子

中頻千亿电子
    ?中頻千亿电子特點  中頻點凸焊機是一套先進的焊接設備。,焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz,極大地減少了鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點:  l 節省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。    l 改善功率因數,降低生產成本。  l 在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。  l 使供電設備的負載平衡:中頻凸焊機采用三相電源并可儲存能量。  l 對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。  l 更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。  l 更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。  l 過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。  l 中頻系統通常較傳統技術更為可靠,l 減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
    ?中頻千亿电子特點  中頻點凸焊機是一套先進的焊接設備。,焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz,極大地減少了鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點:  l 節省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。    l 改善功率因數,降低生產成本。  l 在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。  l 使供電設備的負載平衡:中頻凸焊機采用三相電源并可儲存能量。  l 對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。  l 更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。  l 更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。  l 過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。  l 中頻系統通常較傳統技術更為可靠,l 減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
中頻千亿电子

中頻千亿电子特點

  中頻點凸焊機是一套先進的焊接設備。,焊接變✤壓器體積小而輸出能量大。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz𝔍,極大地減少了🅺鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點:

  l 節省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。

    l 改善功率因數,降低生產成本。

  l 在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。

  l 使供電設備的負載平衡:中頻凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

  l 對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。

  l 更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。

  l 更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

  l 過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

  l 中頻系統通常較傳統技術更為可靠,

l 減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

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中頻千亿电子特點

  中🍨頻點凸焊機是一套先進的焊接設備。,焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優越性能乃因其焊接變壓💎器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz,極大地減少了൩鐵芯材料的重量,再加上變壓🀅器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點:

  節省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。

    改善功率因數,降低生產成本。

  在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。

  使供電設備的負載平衡:中頻凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

  對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。

  更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。

  更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

  過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

  中頻系統通常較傳統技術更為可靠,

減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

 

       項目

單位

數    據

D(T)B-90

D(T)B-160

D(T)B-180

輸入電壓

V

3~380

3~380

3~380

輸入電流

A

60

110

120

額定容量

  KVA

90

160

180

額定負載持續率

%

50

50

50

輸出電壓

V

8.9

8.9

10

逆變頻率

HZ

1000

1000

1000

    次級連續輸出電流

KA

7.0

11.5

14.8

次級額定輸出電流

KA

10

16.3

20.9

最大焊接厚度

mm

碳鋼 3+3

鋁   1+1

碳鋼 4+4

鋁  1.5+1.5

碳鋼 5+5

鋁   2+2

電極最大壓力

10000

10000

15000

電極伸出長度

mm

600

600

600

冷卻水消耗量

升/min

30

30

30

重量

Kg

800

950

1220

氣源壓縮空氣

Mpa

0.5

0.5

0.5

 



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